产品别名 |
食品车间厂房净化,食品厂净化,食品行业净化,厂房净化车间 |
面向地区 |
全国 |
净化材料的选择
1、洁净厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的彩钢板;
2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型;
3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板;
4、送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁工业洁净室：按照美国联邦标准，洁净室意味着：“房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度，湿度、压力都可以被控制”净化房的主要目的是控制灰尘。
食品厂洁净度等级要求，食品工业洁净用房分为以下四个等级：
高污染风险的洁净操作区。?高污染风险是指进行风险评估时确认在不能终灭菌条件下，食品容易长菌、配制灌装速度慢、灌装用容器为广口瓶、容器须暴露数秒后方可密闭等状况。
Ⅱ级区所处的背景环境，或污染风险仅次于I级的涉及非终灭菌食品的洁净操作区。
Ⅲ级生产过程中重要程度较次的洁净操作区。
Ⅳ级属于前置工序的一般清洁要求的区域。
万级无尘车间主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动，拌有回流或涡流，不同等级的净化车间，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现
生产车间净化主要施工程序及施工方法
1.车间净化施工程序
施工准备→抄平放线→吊顶板吊点放线，固定吊点、安装吊筋→安装地槽→安装彩钢板隔墙（与安装各协调配合）→安装吊顶彩钢板（与安装协调配合）→安装阴阳角圆弧铝配件（除地面圆弧铝配件在自流平施工前安装完）→风口、灯具、烟感等开孔→揭膜打胶→自检清理→竣工验收。
对设备安装有影响的部位预留孔洞，待设备进入车间定位后，再恢复彩钢板围护结构。
2.车间净化施工准备
施工准备工作对于保障净化车间围护结构顺利按计划施工，起到重要作用。
技术准备：
结合现场实际情况，熟悉彩钢板围护结构二次设计排版施工图，根据工程总计划，编制围护结构施工计划并制定阶段性控制点，对所有参与施工人员进行技术交底，使其了解净化车间彩钢板围护结构工程情况、安装步骤、安装工艺、技术要点以及与工艺设备，工艺管道，通风空调，电气仪表的协调配合注意点。
根据国家关于食品/饮料的生产许可细则，对于食品/饮料的洁净生产车间的环境进行控制达到十万级空气净化标准，我公司对合肥某饮料车间设计了一套施工改造方案如下：
一、食品/饮料洁净车间说明：
食品/饮料无菌洁净车间较好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通；操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫和消毒不便；过小，操作不便；顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品/饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。
