产品别名 |
电子车间净化,无尘车间净化,厂房净化车间,无尘车间装修 |
面向地区 |
全国 |
进入无尘车间须知：
（1）进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内；
（2）室内不得吸烟、饮食和饮水；
（3）焊接、切割、凿洞等有尘作业加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处；
（4）施工材料堆放整齐；
（5）室内严禁大小便；
（6）有违犯以上规定者，应立即取消在无尘车间工作的资格。
装修工程施工方法
1、组合方式及特性
洁净车间的洁净度，取决于围护结构的密闭性能，取决于墙体组合形式，工艺及选用的结构连接体（铝合金结构体）的形式。科学合理的结构组合方式为洁净车间的可靠性和稳定性提供用力保障。
2、关于二次设计
结构的二次设计根据设计院提供的各图纸，结合建设方的工艺要求，综合考虑暖通、管道、电气的配合，对顶板和壁板按照厂家生产的标准模数进行排版，从美观角度考虑到顶板、壁板的对缝，门窗、送风口和回风口的布置方式，从而确定顶板、壁板和铝型材的规格数量。
通过二次设计，可以及时发现设计中存在的问题，提出合理化建议，必要时，设置部分工艺设备就位的预留通道，调整施工进度计划，按规定工期交给厂家美观、合格的厂房。
3、施工要点
洁净围护结构的安装是在技术夹层内的各种主管安装完毕，然后对室内地墙、空间进行一次清扫，达到无积尘后进行施工，并在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。
随着现代科技的日新月异，发达国家纷纷实施再工业化战略、数字化、智能化技术深刻地改变着制造业的生产模式和产业形态，加上新材料、新能源等技术的重大突破，将引发新一轮科技和产业的变革。尤其是在高新技术产品的加工生产过程中，如何来满足加工的精密化、产品的微型化，高纯度（）、高可靠性的需求等问题，对生产环境中的洁净等级提出了更高的要求。另外一方面，随着现代生物医学的发展，对无尘车间中细菌数目、微生物污染的控制问题要求也不断提高，以医疗医药、生物研究、食品生产等行业不受微生物污染或感染。目前，洁净技术已广泛应用于各行各业或其他要求防止粒子污染、微生物污染的环境控制、由于各行业间差距较大，且要求不同，因此控制环境的内容、指标均不相同。
由于无尘车间是密闭性很强的修建，其安全分散成为十分重要和的问题，和净化空调体系设置也有密切关系。一般应留意以下几点：
（1）每一出产层防火区或无尘区至少设2个安全出口，只要面积小于50㎡，人员少于5人时，可答应只设一个安全出口。
（2）进口不应作分散出口。由于道路往往迂回曲折，一旦焰火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。
（3）吹淋室不能作为一般收支通道，由于这种门常为两扇联锁或主动，一旦呈现毛病，十分影响分散，所以一般均在吹淋室设旁通门，作业人员多于5人时有必要设此门。平常作业人员出无尘车间时不应走吹淋室而应走旁通门。
（4）无尘区内各无尘车间的门，考虑到保持室内压力情况的需求，其开设方向要朝向压力大的房间，由于要靠压力把门压紧，这明显和安全分散的要求相反。为了考虑平常无尘和紧迫分散时的两方面要求，规则无尘区和非无尘区之间的门、无尘区与室外的门作为安全分散门对待，其敞开方向一概朝向分散方向，当然，单设的安全门也是如此。
净化车间,无尘车间,洁净厂房,十万级净化车间,净化工程公司,净化报价空气过滤器的选择、布置和安装应符合下列要求：一次空气过滤器不应使用油浸式过滤器；中间空气过滤器应集中在净化空调系统的正压段；空气过滤器净化空调系统末端设置红外过滤器或亚空气过滤器，净化空调系统末端设置空气。过滤安装应简单可靠，检漏更换应适当；根据额定风量选用中效、亚效、空气过滤器；阻力、效率相近的空气过滤器E安装在同一净化车间。在确定集中或分散的净化空调系统时，应综合考虑生产过程的特点和车间净化空气的洁净度等级、面积和位置。集中净化空调系统适用于连续生产过程的洁净室、大面积无尘室或净化车间、集中位置和严格的噪声控制和振动控制要求。
无尘净化车间装修施工项目包括：
1．无尘净化车间制作主要包括空调系统、天花吊顶、地面、隔断、以及照明灯具。
2．空调系统：包括风管、过滤器系统、主机、FFU等。
3．天花吊顶：包括纲梁、吊杆、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。
4．地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。
5．隔墙板：包括门、窗户,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。
6．照明器具：采用无尘灯具。
电子车间空气净化要求有哪些光电净化车间适用于电子仪器仪表、计算机、液晶制造、光 学镜片制造、航天工业、光刻、微机制造等行业,这类洁净室要求有很高空气洁净度以外,还要 达到除静电的要求。洁净等级也有10、100、1000、10000、100000、300000级、这类洁净室的特点 :温度要求:24±2℃,相对湿度为55+5%。
电子产品万级净化车间的洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。 这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。
安徽双佳净化工程有限公司是从事无尘领域的设计与施工，简称双佳净化。荣获国家多种资质，从事无尘净化领域的设计与施工管理，承揽GMP、生物制药、医院医疗、电子科技、食品药品、实验室等领域净化工程。整合了恒温恒湿、新风系统、消防报验、维护结构、电气照明、压力管道等，提供一站式无尘净化装修解决方案，打造洁净室建设服务商。
