产品别名 |
电子车间净化,无尘车间,无尘车间净化,厂房净化车间 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
双佳净化 |
空调施工要点
(1)风管和部件应采用镀辞钢板,风管内表面平整光滑,不得在管内加固风管,咬接应采用联合角咬口,接缝涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。
(2)风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。
(3)过滤器安装前对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗,达到清洁要求后, 开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装过滤器。
(4)过滤器安装前,应在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求,然后进行检漏,检查和检漏合格后应立即安装。不合格产品不得安装。无尘车间的平面布局
无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅佐区三部分。无尘车间的平面安置能够有以下几种方法:
外廊盘绕式:外廊能够有窗和无窗,兼作观赏和放置一些设备用,有的在外廊内设直勤采暖。外窗有必要是双层密封窗。
内廊式:无尘车间设在外围,而走廊设在内部,这种走廊的无尘度等级一般都较高,乃至和无尘车间同级。
两头式:无尘区设在一边,另一边设准无尘和辅佐用房。
中心式:为了节省用地、缩短管线,能够无尘区为中心,上下左右被各种辅佐用房和荫蔽管道的空间包围起来,这种方法避开室外气候对无尘区的影响,削减了冷热能耗,利于节能。各种物件在送入无尘区前有必要通过净化处理,简称;物净。
物料净化道路与人净道路应分隔,如果物料与人员只能在同一处进入无尘车间,也有必要分门而入,物料先通过粗净化处理。
关于出产流水线不强的场合在物料道路中心可设中心库。
如果出产流水线很强,则选用直通式物料道路,有时还需求在直通道路中心设屡次净化、传递设备。
在体系规划上,物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒,所以相对无尘区应坚持负压或零压,如果污染危险性大则对进口方向也要坚持负压。净化车间,无尘车间,洁净厂房,十万级净化车间,净化工程公司,净化报价空气过滤器的选择、布置和安装应符合下列要求:一次空气过滤器不应使用油浸式过滤器;中间空气过滤器应集中在净化空调系统的正压段;空气过滤器净化空调系统末端设置红外过滤器或亚空气过滤器,净化空调系统末端设置空气。过滤安装应简单可靠,检漏更换应适当;根据额定风量选用中效、亚效、空气过滤器;阻力、效率相近的空气过滤器E安装在同一净化车间。在确定集中或分散的净化空调系统时,应综合考虑生产过程的特点和车间净化空气的洁净度等级、面积和位置。集中净化空调系统适用于连续生产过程的洁净室、大面积无尘室或净化车间、集中位置和严格的噪声控制和振动控制要求。厂房无尘车间内空气净化(无尘)工程电气工程施工要求
1.网线、墙上设备电源利用原有线路,配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。
2.室内洁净灯具安装完毕,应该及时清扫。
3.洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单控制。
4.每个单区域照明灯开关应单控制。
5.洁净室应根据生产要求提供足够的照明,在施工前要进行复核。
6.灯具安装应易于清洁。电子车间空气净化要求有哪些光电净化车间适用于电子仪器仪表、计算机、液晶制造、光 学镜片制造、航天工业、光刻、微机制造等行业,这类洁净室要求有很高空气洁净度以外,还要 达到除静电的要求。洁净等级也有10、100、1000、10000、100000、300000级、这类洁净室的特点 :温度要求:24±2℃,相对湿度为55+5%。